一、產品用途
該試驗機為拉扭復合加載試驗機，具備基本拉/壓扭復合疲勞試驗的能力，配備不同夾具能夠滿足多種尺寸樣品的測試需求，用于實驗室進行純扭轉疲勞、“拉-扭疲勞”及“壓-扭疲勞"等試驗。
二、產品概況
電液伺服疲勞試驗機系統，是中機試驗裝備股份有限公司（原長春機械科學研究院有限公司）利用國家院所專項基金自主研發、制造的高精度力學測試系統，是將電能轉化為液壓能再轉化為機械能的一種試驗設備，以伺服閥作為控制核心，與計算機、控制器組成自動控制系統，采用電液伺服閉環控制原理，具有響應速度快、控制精度高、頻帶寬、試驗波形種類多等特點。電液伺服拉扭復合疲勞試驗機主要用于材料及零部件在復合應力狀態的動靜態性能試驗。對試樣可施加規則波形試驗，其負荷、位移狀態可任意切換，安全可靠。
三、滿足標準
根據材料或產品的不同特性，提供整套的測試解決方案，滿足GB、ISO、ASTM、EN、JIS等標準對材料試驗的要求。
GB/T 26076-2010《金屬材料 軸向加載疲勞試驗方法》
GB/T 3075-2021 《金屬材料 疲勞試驗軸向力控制方法》
GB/T 26077-2010《金屬材料疲勞試驗軸向應變控制方法》
GB/T 24176-2009《金屬材料疲勞試驗數據統計方案和分析方法》
GB/T 12443-2017《金屬材料扭矩控制疲勞試驗方法》
GB/T 4161-2007 《金屬材料平面應變斷裂韌度KIC試驗方法》
GB/T 21143-2014 《金屬材料準靜態斷裂韌度的統一試驗方法》
四、優勢和特點
1.高剛度及精準定位的機架；
2.多樣化的高精度可靠測試系統；
3.使用中機試驗自產的MCT多通道控制器：支持全閉環數字控制系統，采樣速率為10kHz，程序生成頻率范圍為0.0001Hz~100Hz，具有支持方向、增益、零偏、清零、復原、手動線性標定、計算機輔助線性標定、頻率濾波、時域濾波等功能；
4.液壓油源低噪環保：手持分貝儀距離油源1m時≤65dB（現場實際測試反饋）；
5.液壓夾具采用楔形夾塊設計，夾持力可調，棒材試樣夾持范圍6~40mm，板材試樣夾持范圍0~30mm；
6.配置MCT系列高精度拉扭復合傳感器，防護等級IP65，安全過載可達±150%FS；
7.試驗軟件采用電液伺服動靜疲勞試驗機專用軟件DynaTestExpert電液伺服動靜疲勞標準機軟件，標準試驗軟件運行在Win7或Win10系統上，可以方便地進行各種動態參數設定，試驗數據可導入Excel或記事本。
8.標準軟件主要功能有：限位功能、PID設置模塊、峰值補償、疲勞壽命的統計S-N曲線繪制等功能。
五、產品參數
產品型號：SDN-250/2500 | |
技術名稱 | 技術指標 |
最大靜態軸向力 | ±250kN |
最大動態軸向力（推薦） | ±200kN |
軸向力測量范圍 | 4-100%FS |
軸向力負荷靜態測量精度 | ≤±0.5%示值 |
軸向位移行程 | ±75mm |
軸向位移測量精度 | ≤±0.5%FS |
最大靜態扭矩 | ±2500Nm |
最大動態扭矩（推薦） | ±2000Nm |
扭矩測量范圍 | 4-100%FS |
扭矩靜態測量精度 | ≤±0.5%示值 |
角位移行程 | ±45° |
角位移測量精度 | ≤0.5%FS |
單軸向加載試驗頻率范圍 | 0.01-100Hz |
單擺動加載試驗頻率范圍 | 0.01-10Hz |
拉扭同步加載試驗頻率范圍 | 0.01-5Hz |
伺服閥對稱性 | ＜10% |
外形尺寸（W×D×H） | 1350×1180×4000 mm |
立柱凈間距 | ≥750×500mm |
垂直試驗空間 （常溫液壓拉扭復合夾具端面間距） | 50-650 mm |
重量 | 約8000 kg |
長按屏幕識別二維碼
打開手機掃描二維碼
